多層網帶烘干機是一種高效的連續式干燥設備，通過多層網帶的傳動和熱風循環，實現物料的批量干燥。其結構緊湊、能耗低、干燥均勻，廣泛應用于食品、藥材、化工、農副產品等行業的干燥加工。
- 多層網帶傳動：
物料從上層網帶一端均勻鋪放，隨網帶向前移動，到達末端后落入下層網帶，依次逐層下落，形成 “S” 型路徑。
- 熱風循環系統：
- 熱源（如電、蒸汽、燃氣、生物質等）產生熱風，通過風機送入烘干箱，與物料充分接觸，帶走水分。
- 熱風在多層網帶間循環流動，可重復利用熱量，提高熱效率。
- 排濕系統：
潮濕空氣通過排濕口排出，維持烘干箱內濕度平衡，確保干燥效果。
- 主機框架：
- 采用型鋼或不銹鋼材質，結構堅固，保溫層為聚氨酯或巖棉，減少熱量散失。
- 多層網帶裝置：
- 網帶材質：不銹鋼絲網、鍍鋅鐵絲網或尼龍網，耐腐蝕、耐高溫。
- 層數：常見 2-5 層，可根據產量和干燥難度定制。
- 熱源系統：
- 可選電加熱、蒸汽換熱器、燃煤 / 燃氣熱風爐、空氣能熱泵等，適配不同能源需求。
- 送風與排濕系統：
- 風機：強制熱風循環，確保溫度均勻。
- 排濕口：配備調節閥，控制排濕量和烘干速度。
- 智能控制系統：
- 觸摸屏或 PLC 控制，可設定溫度、網帶速度、排濕時間等參數，實時監控烘干過程。
| 優勢 |
細節說明 |
| 高效節能 |
- 熱風循環利用，熱效率比單層烘干機高 30% 以上。
- 熱泵型設備能耗僅為電加熱的 1/4。 |
| 干燥均勻 |
- 多層網帶使物料多次翻轉，避免局部堆積，確保受熱和排濕均勻。 |
| 產量大、連續作業 |
- 多層結構節省占地面積，適合大批量生產，如中藥材飲片、脫水蔬菜、顆粒飼料等。 |
| 適用范圍廣 |
- 可干燥顆粒狀、片狀、條狀物料（如辣椒、枸杞、香菇、中藥材、化工原料等）。 |
| 自動化程度高 |
- 一鍵啟停，參數自動調節，減少人工干預，降低勞動強度。 |
| 環保安全 |
- 可選清潔能源熱源（如電、空氣能），無廢氣排放；配備超溫保護、漏電保護裝置。 |
| 型號 |
層數 |
網帶寬度（m） |
干燥區長（m） |
熱源功率 |
處理量（kg/h） |
適用物料舉例 |
| MD-3-2.0 |
3 層 |
2.0 |
12 |
電 / 蒸汽 |
500-800 |
辣椒、姜片 |
| MD-5-3.0 |
5 層 |
3.0 |
18 |
燃氣 |
1000-1500 |
中藥材飲片、牧草 |
| MD-4-1.5（熱泵） |
4 層 |
1.5 |
10 |
空氣能 |
200-400 |
果蔬脆片、花茶 |
- 食品行業：
- 蔬菜脫水（如胡蘿卜、洋蔥、菠菜）、水果干（如葡萄干、芒果干）、谷物（如玉米、大豆）。
- 藥材行業：
- 根莖類藥材（如黨參、黃芪）、花類藥材（如金銀花、菊花）、果實類藥材（如枸杞、連翹）。
- 農副產品：
- 茶葉殺青烘干、食用菌（香菇、平菇）、飼料（牧草、酒糟）。
- 化工與工業：
- 物料特性：
- 含水量、熱敏性（如高溫易變色的果蔬需用低溫烘干，如熱泵型）。
- 產量需求：
- 熱源成本：
- 電價、燃氣費、生物質燃料成本影響長期運行費用，環保要求高的區域優先選空氣能或電加熱。
- 安裝與調試：
- 設備需水平安裝，風機轉向正確，網帶松緊度適宜，避免跑偏。
- 物料鋪放：
- 物料厚度均勻（一般 3-5cm），避免堆積過厚導致干燥不均。
- 參數設置：
- 初始溫度不宜過高（如熱敏性物料從 40℃開始逐步升溫），排濕需與升溫同步。
- 維護保養：
- 定期清理網帶上的殘留物料，檢查軸承潤滑情況，避免雜物進入傳動系統。
- 安全操作：
- 高溫區域需加裝防護欄，操作人員需佩戴手套，避免燙傷；燃氣型設備需檢查管道密封性。
| 維度 |
多層網帶烘干機 |
傳統烘干（如曬干、土炕烘干） |
| 效率 |
連續作業，產量高，干燥時間縮短 50% 以上 |
受天氣影響大，干燥周期長 |
| 品質 |
色澤均勻，營養成分保留率高 |
易受灰塵、蟲害污染，顏色不均 |
| 能耗 |
節能 30%-70% |
能耗高（如燃煤浪費嚴重） |
| 人工成本 |
自動化程度高，節省人力 |
需人工翻曬、搬運，勞動強度大 |
| 環保性 |
清潔能源，零排放 |
燃煤 / 木柴污染大，不符合環保要求 |
多層網帶烘干機憑借高效、節能、智能的特性，成為現代工業化干燥的主流設備之一。其多層結構和靈活的熱源配置，既能滿足大規模生產需求，又能適配不同物料的干燥工藝，尤其適合對干燥品質和效率要求高的企業。在選型時，需結合物料特性、產能和能源成本綜合考慮，確保設備性能最大化。
